大齒圈是回轉(zhuǎn)窯設(shè)備中主要的部件，主要帶動(dòng)整個(gè)筒體長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)。在大齒圈加工過程中,，齒面淬火可以確保延長齒輪的使用壽命,，在齒輪加工過程中，有兩種淬火方式,，即火焰表面淬火和高頻表面淬火,。

　　齒面淬火的目的

　　淬火的目的是使過冷奧氏體進(jìn)行馬氏體或貝氏體轉(zhuǎn)變,，得到馬氏體或貝氏體組織,，然后配合以不同溫度的回火,，以大幅提高鋼的剛性、硬度,、耐磨性,、疲勞強(qiáng)度以及韌性等，從而滿足各種機(jī)械零件和工具的不同使用要求,。也可以通過淬火滿足某些特種鋼材的鐵磁性,、耐蝕性等特殊的物理、化學(xué)性能,。

兩種淬火方式的區(qū)別

　　1,、火焰表面淬火

　　其原理是氣體燃料燃燒時(shí)產(chǎn)生的火焰將工件表層加熱到淬火溫度，隨后快速冷卻的表面熱處理方法,。此淬火的齒輪表層為馬氏體,，心部仍然是原始組織，因此淬火后的表層和心部是不一樣的性能的,?；鹧娲慊鹂色@得高硬度的表層和有利的內(nèi)應(yīng)力分布，提高工件的耐磨性和疲勞強(qiáng)度,。

　　2,、高頻表面淬火

　　齒輪表面硬度比火焰淬火硬度高，能有效改善齒輪的抗疲勞性能,。

　　由此可以看出,，兩種淬火方式的效果還是比較大的，像一些要求高硬度,，高耐磨性的齒輪還是建議選擇高頻表面淬火,。河南帆爾特鑄造的大齒圈，為能更好的配合回轉(zhuǎn)窯,，在鑄造中采用了獨(dú)特的熱處理技術(shù),，使得齒圈結(jié)構(gòu)得以優(yōu)化、硬度得到提高,，產(chǎn)品的耐磨性和抗沖擊力大大增強(qiáng),。