焊接件在未承受載荷之前，由于在焊接過程中溫度升高引起的變形稱為焊接變形,。焊接變形包括彎曲變形,、角度改變、長度變形等等,。變形不僅降低了焊接件的結(jié)構(gòu)精度,，還可能對其裝配性能和載荷能力造成嚴重的影響,，是焊接加工必須盡量避免的。

      焊接變形的產(chǎn)生原因

      所有熔化式焊接,，其焊縫以及熱影響區(qū)域都存在著較大的殘余應(yīng)力,，當殘余應(yīng)力數(shù)值超過了材料的屈服極限，焊接件就會在焊縫處產(chǎn)生變形或斷裂,。除此之外,，在焊縫的焊趾部位還存在凹坑、余高,、咬邊造成的應(yīng)力集中,，這就使焊接件即便在殘余應(yīng)力不大的情況下，依然有發(fā)生變形的可能,。而焊趾處的熔渣缺陷,、微裂紋又形成了裂紋的提前萌生源。所有這些都對焊接件的幾何結(jié)構(gòu)造成了影響,，是潛在的焊接變形原因,。

      操作中,，可以采取多種方法防止焊接變形的發(fā)生,，下面我們將要對幾種常用且有效的方法進行介紹：

      預(yù)熱法

      在焊接前，先對焊接件進行一定程度的預(yù)熱,，這樣做不僅可以減少內(nèi)應(yīng)力的產(chǎn)生,，而且對于抑制變形也是一種行之有效的方法。

      預(yù)加反變形法

      這是根據(jù)焊接件金屬材料的性質(zhì),，預(yù)先估算出焊接時發(fā)生變形的方向和變形量,，在焊接前通過機械手段對焊接件進行反向預(yù)變形，這樣可以有效抵消焊接過程中發(fā)生的變形,。但是,，對于焊接變形的方向及變形量的預(yù)判，對于操作人員的經(jīng)驗要求比較高,。

      水冷法

      焊接過程中之所以會產(chǎn)生較大的變形,，這是由于基體金屬受熱形變造成的。水冷法的原理就是抑制基體金屬的溫度升高,。在焊接進行的同時,，將冷水噴射到焊接件上，以降低基體金屬的溫度,，防止基體金屬發(fā)生變形,。除了噴射冷水外，也可以將焊接件浸在冷水槽中,，只將需要焊接的部分露出水面,，這樣能夠有效抑制焊接變形的發(fā)生,。

      夾固法

      利用夾具，如壓板之類,，焊接過程中的收縮變形,，這種工藝方法就叫做加固法。它的原理是使焊縫區(qū)在冷卻的過程中產(chǎn)生較大的拉伸塑性變形,，以抵償加熱過程中產(chǎn)生的熱壓縮塑性變形,。這種方法一般適用于抑制薄板的波浪變形和角變形。

      合理選擇焊接規(guī)范

      在正式開始焊接操作前,，應(yīng)該合理選擇焊接規(guī)范,，這對于減少焊接件的變形能夠產(chǎn)生顯著的效果。焊接規(guī)范包括焊接的操作順序,、操作方法以及加熱程度等,。

      連接的兩個部件之間的焊縫應(yīng)該是后焊成的。對于柱形板結(jié)構(gòu)而言,，正確的順序時先焊縱向焊縫,，然后再焊環(huán)形焊縫。如果不這樣操作的話,，會使結(jié)構(gòu)中央引起凸起變形,，甚至裂縫。而當焊接的是由鋼板組成的金屬板時,，應(yīng)首先拼焊鋼板的橫向焊縫,，當組成單個板條后，再采用分段焊,。分段焊要采用逆向焊接法,，即每一段都是朝著與施焊總方向相反的方向施焊。 

      另外,，在焊接焊件時,，如條件允許，應(yīng)盡量采用快速和多層的焊接方法,，各層間隔時間越短,，效果就越好。