在機械加工過程中,，我們使用較多的是四種熱處理方式：退火、正火,、淬火和回火,，下面做一一的分析。

                    

1.退火處理

退火處理的定義：將金屬零件加熱到一定的高溫,，保持一段時間,，然后讓其自然冷卻的一種金屬熱處理工藝。

其主要作用：

A,、降低零件的硬度,、改善切削加工性能；

B,、消除零件殘余應力,，穩(wěn)定尺寸、減少變形與裂紋概率,；

C,、細化晶粒，調整組織,，消除材料組織缺陷,；

D、 均勻材料組織和成分,，改善材料性能或為后續(xù)熱處理工藝做組織準備,。

3.正火處理

正火處理的定義：將金屬零件加熱到一定的高溫，保持一段時間,，然后讓其在空氣中利用噴 水,、噴霧、吹風等方式進行冷卻,，其與退火處理不同的是,，其冷卻速度要快一些,，所以得到的材料組織要更細，機械性能也有所提高,。

其主要作用：

A,、去除材料的內應力；

B,、降低材料的硬度,、提高塑性；

2. 淬火處理

淬火處理的定義：將金屬零件加熱到臨界溫度Ac3或者Ac1以上溫度,，保持一段時間,，使之全部或者部分奧氏體化，然后以大于臨界冷卻速度的冷速快冷到Ms以下進行馬氏體轉變的熱處理工藝,。

其主要作用：

A,、大幅度提高零件的剛性、硬度,、耐磨性和疲勞強度等,；

B、滿足某些特殊鋼材的鐵磁性,、耐蝕性等物理,、化學性能。

4.回火處理

回火處理的定義：是指將經過淬火硬化或正?；幚砗蟮匿摬脑俳糜谝坏陀谂R界溫度一段時間后,，以一定的速度冷卻下來，以增加材料的韌性的一種熱處理方式,。

其主要作用：

A,、消除工件淬火時產生的殘留應力，防止變形和開裂,；

B,、調整工件的硬度、強度,、塑性和韌性,、達到更好的性能要求；

C,、穩(wěn)定組織與尺寸,、保證精度,；

D,、 改善和提高加工性能。

注意：
A,、退火和正火通?？梢韵嗷ゴ媸褂?，尤其是在處理后獲得的零件硬度不高的話（一般以不影響加工性能為準），我們要優(yōu)先選擇正火處理,，因為它的加工周期更短,，成本也就相應的更低。
B,、回火一般需要配合淬火或正火來使用,，回火是替淬火和正火來“擦屁股”的，因為淬火與正火處理后,，零件的硬度都會偏高,，因此會存在很大殘余應力，尤其是淬火處理,，零件存在很大的脆硬性,，通常一定要回火來“糾偏”才能更好的滿足我們的使用要求。
C,、淬火這個詞在工廠通常念“zan huo”,特別是老一輩從業(yè)者都是這個念法,，年輕人已經開始在改變，但是一時難以消除,。