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大型電機(jī)軸承座的安裝方法

 (一),、地腳螺桿: 1,、緊固底板的地腳螺桿要用汽油等溶劑清洗干凈,并檢查螺紋有無亂扣和碰壞之處,,用螺帽試擰一次,。同時(shí)測量地腳螺孔的實(shí)際長度和核對螺桿的長短是否合適。錨板應(yīng)和基礎(chǔ)緊密貼靠,,地腳螺桿應(yīng)與錨板保持垂直,。 2、地腳螺桿***常用的是雙并沒有螺桿,,安裝較方便,,也有制成帶丁字形的螺桿,這一種結(jié)構(gòu)的螺桿是從上放下去,,把螺桿放入錨板的一字形孔內(nèi),,然后旋轉(zhuǎn)900螺桿即被錨板鎖住。地腳螺桿擰緊前,,應(yīng)在螺紋上預(yù)先涂上潤滑油,。 (二),、底板:大電機(jī)的底板,一般是由鋼板焊接而成,,或由工字鋼和槽鋼等組焊而成的,。 電機(jī)的底板有整體的,也有分塊的,。它們的作用是支承電機(jī),,并將電機(jī)動(dòng)、靜負(fù)荷傳遞到基礎(chǔ)上,,并保持電機(jī)和部分安裝尺寸和間隙不變,。 1、底板安裝前應(yīng)除去油污,,去掉防銹漆。特別是在與水泥澆灌的結(jié)合面,,要用除漆和鋼刷擦洗干凈,,然后用布擦干,***好能預(yù)刷一層水泥漿,。 2,、在清洗底板中要注意軸承座安裝面和定子機(jī)座安裝面是否有劃傷或銹蝕,如發(fā)現(xiàn)有類似的缺陷應(yīng)用銼和砂紙修整,。 3,、新安裝的電機(jī)底板對基礎(chǔ)要有嚴(yán)格的要求,基礎(chǔ)應(yīng)足夠堅(jiān)實(shí),,在承受一定的靜負(fù)荷和動(dòng)負(fù)荷情況下,,基礎(chǔ)不應(yīng)產(chǎn)生下沉。為防止電機(jī)基礎(chǔ)下沉,,一般在基礎(chǔ)澆灌后要進(jìn)行預(yù)壓,,預(yù)壓重量通常為電機(jī)安裝重量的1.5~2.5倍。在預(yù)壓過程中不斷測量標(biāo)高,,觀察下沉情況,,待基礎(chǔ)停止下沉后才能進(jìn)行安裝。例如某鋼廠在安裝1150初軋機(jī)電機(jī)時(shí)對基礎(chǔ)進(jìn)行了預(yù)壓,,預(yù)壓重量為電機(jī)總重的2倍左右,,經(jīng)過48小時(shí)后基礎(chǔ)下沉為2毫米洛陽宇捷***生產(chǎn)大型軸承座擁有***的裝配團(tuán)隊(duì)。

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齒輪鍛件與鑄件的區(qū)別

鑄件的特點(diǎn)是容易獲得其他方法不易獲得的形狀復(fù)雜的工件,。鑄件齒輪成本低;可以采用特殊工藝獲得細(xì)密鑄件,,其表面不經(jīng)加工即有理想的光潔度,。鑄件成形簡單,比鍛造價(jià)錢便宜,;但鑄件齒輪內(nèi)容易出現(xiàn)缺點(diǎn)及非致密區(qū),在強(qiáng)腐蝕及高壓場合國內(nèi)的技術(shù)一般不能保證鍛件的質(zhì)量. 鍛件齒輪是使用鍛打設(shè)備對棒料進(jìn)行鍛打成型,,一般無法鍛打出比較復(fù)雜的工件。需要較大的加工量,,但鍛件齒輪組織結(jié)構(gòu)比較致密,,不容易出現(xiàn)內(nèi)部缺點(diǎn)。因此廣泛用于要求高的部件加工,,如齒輪,、齒圈、等。 鑄件齒輪內(nèi)部的其它一些缺點(diǎn)是,,凝固過程中,,在不均勻收縮造成的應(yīng)力集中和接近熔點(diǎn)溫度下,金屬的低強(qiáng)度的綜合作用下,,出現(xiàn)的清晰裂縫和熱撕裂,,較低的鑄造溫度會(huì)形成冷疤,熔化金屬出現(xiàn)的沙?;驙t渣的累積會(huì)導(dǎo)致污點(diǎn),。低級的鑄造作業(yè)也可能造成其它缺點(diǎn)。 鑄件過程建造了精致的顆粒結(jié)構(gòu),,并改進(jìn)了金屬的物理屬性,,在零部件的現(xiàn)實(shí)使用中,一個(gè)正確的設(shè)計(jì)能使顆粒流在主壓力的方向,。 鍛件需要每片都是一致的,,沒有任何多孔性、多余空間,、內(nèi)含物或其他的瑕疵,,這種方法生產(chǎn)的元件,強(qiáng)度與重量比有一個(gè)高的比率,。這些元件通常被用在重要部件結(jié)構(gòu)中。 鍛件的優(yōu)點(diǎn):鍛件的優(yōu)點(diǎn)有可伸展的長度,、可收縮的橫截面,;可收縮的長度、可伸展的橫截面,??筛淖兊拈L度、可改變的橫截面,。鍛件的種類有:鍛造/手鍛,、熱模鍛/細(xì)密鍛造、頂鍛,、滾鍛和模鍛,。 為什么選擇鍛件? (1) 強(qiáng)度高 熱鍛造促進(jìn)在結(jié)晶和晶粒細(xì)化,,使得材料能夠達(dá)到較大可能的強(qiáng)度和一致性,,并且件與件之間的變異較小,顆粒流細(xì)密地沿著閥體輪廓流動(dòng),,這些連續(xù)的流線有利于減少疲勞或常見故障的發(fā)生率,。 (2) 可靠性 能夠滿足設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)要求的鍛件性一直是鍛件較重要的優(yōu)點(diǎn)之一,在某種程度上位于上述特性之前 (3) 結(jié)構(gòu)完整性 鍛造消除了內(nèi)部缺點(diǎn),產(chǎn)生了連貫一致的金相組織,,保證了優(yōu)異的性能,,在應(yīng)力和晶體內(nèi)腐蝕問題嚴(yán)重的地方,鍛件都能夠保證較長的使用壽命和無故障服務(wù),。

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一齒輪齒條在安裝時(shí)要注意的6大事項(xiàng)

  齒輪齒條生產(chǎn)成型后不能盲目的進(jìn)行安裝,,而是要對其調(diào)整,。先檢查齒輪和齒條的裝配是否正確。 然后要檢查輪齒接觸是否偏向一端,。經(jīng)過運(yùn)轉(zhuǎn)要不斷的調(diào)試,。平穩(wěn)的運(yùn)轉(zhuǎn)。 第三是需要要觀察是否有適當(dāng)?shù)膫?cè)隙,。 第四在運(yùn)轉(zhuǎn)前,,我們需要對齒輪、齒條進(jìn)行潤滑,。 在安裝的時(shí)候,,我們可以使用小丁來固定齒條。 下面洛陽宇捷為您講解需要注意的事項(xiàng),。   1,、分配器傳動(dòng)裝置在與電動(dòng)齒輪的結(jié)合中從外部實(shí)現(xiàn)齒條傳動(dòng)裝置的同步性 。 2,、要檢查輪齒接觸是否偏向一端,。經(jīng)過運(yùn)轉(zhuǎn)要不斷的調(diào)試。平穩(wěn)的運(yùn)轉(zhuǎn),。 3,、用強(qiáng)度為12級的緊固螺栓,依據(jù)對應(yīng)預(yù)緊力把第1根齒條緊固。 4,、依據(jù)預(yù)緊力把第2根齒條緊固,根據(jù)此方法安裝后續(xù)齒條,。 5、此情況建議采用來蘭夾緊:齒條的定位和固定(比如用螺旋夾鉗與安裝面壓緊),。 6,、在運(yùn)轉(zhuǎn)前,我們需要對齒輪、齒條進(jìn)行潤滑,。 齒條和齒輪安裝后不能馬上投入使用,,我們需要對其先進(jìn)行調(diào)整。       上面就是需要注意的6大事項(xiàng),,如果有其他問題敬請聯(lián)系我們廠家,。

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轉(zhuǎn)盤軸承潤滑方法分稀油潤滑,、濃油潤滑等

通過潤滑可以減少轉(zhuǎn)盤軸承等零件運(yùn)動(dòng)中的磨損,,保證壓力機(jī)精度,降低能量消耗,。方式不當(dāng)會(huì)造成轉(zhuǎn)盤軸承發(fā)熱,,損壞軸承。轉(zhuǎn)盤軸承潤滑方法分稀油潤滑,、濃油潤滑等,。洛陽宇捷為您詳細(xì)介紹: (1)稀油潤滑 優(yōu)點(diǎn):內(nèi)摩擦系數(shù)小,所以克服摩擦力的能量消耗少,,稀油流動(dòng)性好,,易進(jìn)入各潤滑點(diǎn)的摩擦表面,具有良好的冷卻作用,,并可將粘附在摩擦表面上的雜質(zhì)和由于研磨而產(chǎn)生的金屬微粒帶走,。缺點(diǎn):油膜不能承受大的單位壓力,對密封的要求高,。高速壓力機(jī)一般多采用大流量稀油潤滑,,可以帶走各摩擦副產(chǎn)生的熱量。 (2)濃油潤滑 優(yōu)點(diǎn):容易密封,,流失少,受溫度影響較小,,對載荷性質(zhì),、運(yùn)動(dòng)速度的變化有較大的適應(yīng)范圍。缺點(diǎn):流動(dòng)性差,,內(nèi)摩擦系數(shù)大,,所以能量損耗大,在高溫下長期工作時(shí),,會(huì)失去潤滑性能,。為了改善濃油的性質(zhì),往往在潤滑脂中加入15%~30%機(jī)械油,。   潤滑油粘度高,,承載能力大,軸承流量功耗大,故軸承溫度升高,。溫度高,,潤滑油粘度下降,因而靠提高潤滑油粘度以增加軸承的承載能力將受到***,。   使用轉(zhuǎn)盤軸承,,潤滑脂是非常關(guān)鍵的。使用變質(zhì)的潤滑脂,,不僅起不到應(yīng)有的作用還會(huì)損壞軸承,。下面介紹幾種分辨潤滑脂好壞的方法: (1)油流觀察法   取兩只量杯,其中一個(gè)盛有待檢查的潤滑油,,另一只空放在桌面上,,將盛滿潤滑油的量杯舉高離開桌面30-40厘米并傾斜,讓潤滑油慢慢流到空杯中,,觀察其流動(dòng)情況,,質(zhì)量好的潤滑油油流時(shí)應(yīng)該是細(xì)長、均勻,、連綿不斷,,若出現(xiàn)油流忽快忽慢,時(shí)而有大塊流下,,則說潤滑油已變質(zhì),。 (2)手捻法   將潤滑油捻在大拇指與食指之間反復(fù)研磨,較好的潤滑油手感到有潤滑性,、磨屑少,、無摩擦,若感到手指之間的砂粒之類較大摩擦感,,則表明潤滑油內(nèi)雜質(zhì)多,,應(yīng)更換新潤滑油。 (3)光照法   在天氣晴朗的日子,,用螺絲刀將潤滑油撩起,,與水平面成45度角。對照陽光,,觀察油滴情況,,在光照下,可清晰地看到潤滑油中無磨屑為良好,,可繼續(xù)用,,若磨屑過多,應(yīng)更換潤滑油,。 (4)油滴痕跡法   取一張干凈的白色濾紙,,滴油數(shù)滴在濾紙上,,待潤滑油滲漏后,若表面有黑色粉末,,用手觸摸有阻澀感,,則說明潤滑油里面雜質(zhì)已很多,好的潤滑油無粉末,,用手摸上去干而光滑,,且呈黃色痕跡。  洛陽宇捷***生產(chǎn)定制大型非標(biāo)齒輪齒條轉(zhuǎn)盤軸承等

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加工中心吸盤適合那些機(jī)械加工方法,?

加工中心的應(yīng)用可以大大減少裝夾時(shí)間,減少裝夾次數(shù),,提高工作效率,。 附帶的電永磁吸盤是目前機(jī)加工領(lǐng)域廣泛應(yīng)用的磁力工裝夾具,可以大大提高導(dǎo)磁鋼鐵材料的裝夾效率,。通過短暫的電流脈沖,,從而改變吸盤內(nèi)部釹鐵硼的磁力系統(tǒng),達(dá)到被加工工件的吸持或釋放,。加工中心吸盤適用于車銷,、磨削、銑削,、鏜削等各種機(jī)械加工方法,,下面宇捷來帶大家介紹一下自己生產(chǎn)的數(shù)控加工中心   車床是用車刀進(jìn)行加工切削的機(jī)床,用于加工各種回轉(zhuǎn)表面,。車削的加工精度范圍為IT13~IT6,,表面粗糙度Ra值為12.5~1.6μm。車削對工件的結(jié)構(gòu),、材料,、生產(chǎn)批量等有較強(qiáng)的適應(yīng)性,應(yīng)用廣泛,。除可車削各種鋼材,、鑄鐵、有色金屬外,,還可以車削玻璃鋼、夾布膠木,、尼龍等非金屬,。對于一些不適合磨削的有色金屬可以采用金剛石車刀進(jìn)行精細(xì)車削,能獲得很高的加工精度和很小的表面粗糙度值,。       磨削可以加工的零件材料范圍很廣,,既可以加工鑄鐵,、碳鋼、合金鋼等一般結(jié)構(gòu)材料,,也能夠加工高硬度的淬硬鋼,、硬質(zhì)合金、陶瓷和玻璃等難切的材料,,但是,,磨削不宜精加工塑性較大的有色金屬零件。磨削可以加工外圓,、內(nèi)圓,、平面、螺紋和齒輪等各種的表面,,還常用于各種刀具的刃磨,。   不管是車削、磨削,、銑削還是鏜削,,都是就可以用到加工中心吸盤的。當(dāng)然,,加工中心吸盤只是我們?yōu)榭蛻籼峁└喈a(chǎn)品的方式之一,。洛陽宇捷在工業(yè)自動(dòng)化中安裝使用的磁力吸盤的應(yīng)用也有著豐富的工程經(jīng)驗(yàn)。

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螺旋輸送機(jī)停軸是怎么回事

1.中間軸承處阻力太大 螺旋輸送機(jī)在運(yùn)作時(shí)要 ,物料順利地被輸送出去以防物料堆積,,從使物料進(jìn)入軸承造成軸承不轉(zhuǎn)動(dòng)或螺旋軸損壞,,從而促使中間軸承處阻力太大,密封損壞,。而停轉(zhuǎn),。 解決方法:在使用螺旋機(jī)輸送機(jī)前檢查一下螺旋輸送機(jī)各個(gè)部件的情況,在使用時(shí)要注意不要是物料堆積在螺旋輸送機(jī)機(jī)內(nèi),,從而避免導(dǎo)致機(jī)內(nèi)磨損或螺旋軸的停轉(zhuǎn)可選用洛陽宇捷生產(chǎn)刀的高硬度螺旋軸可以更好的提高工作效率,。 2.工作時(shí)間太長 螺旋輸送機(jī)的工作時(shí)間太長沒有及時(shí)的維護(hù)和修整,造成軸承溫度過高或者軸承附近的部件溫度過高和螺旋軸磨損嚴(yán)重的情況,,就會(huì)導(dǎo)致螺旋軸停轉(zhuǎn),。 解決方法:在使用一段時(shí)間了螺旋輸送機(jī)是要記得維護(hù)螺旋輸送機(jī),這樣才不會(huì)為自己帶來麻煩,。我公司大型龍門銑生產(chǎn)的螺旋軸可以大大提高設(shè)備的使用壽命  3.物料過大 螺旋輸送機(jī)輸送物料過大,,就會(huì)造成物料無法順利通過中間的吊軸承,從而會(huì)使中間軸承處物料阻力太大,,導(dǎo)致振動(dòng)電機(jī)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),,使得螺旋軸停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

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