在機械加工行業(yè)中，加工精度往往在很大程度上決定了加工零件的質(zhì)量,，而CNC精密零件加工身就是一種要求很高的加工手段,，相對于傳統(tǒng)的加工方式能夠達(dá)到更好的效果，有很多其他加工方式不具備的優(yōu)勢,。那么CNC精密零件加工有哪些優(yōu)勢呢

一,、CNC精密零件加工

1、多軸控制聯(lián)動：一般通常情況下三軸聯(lián)動用***多,，但是通過一些調(diào)整可以做到四軸,，五軸，七軸甚至更多聯(lián)動軸的加工中心,。

2,、機床并聯(lián)：常見的加工中心其功能也是比較固定的，,，可以把加工中心和車削中心,，或者立式,，臥式加工中心組合在一起，這能夠增加加工中心的加工范圍和加工能力,。

3,、刀具破損預(yù)警：利用一些技術(shù)檢測手段，可以及時發(fā)現(xiàn)刀具的磨損,，破壞的情況,，并且進(jìn)行報警，這樣可以做到及時替換刀具,，以保證零件的加工質(zhì)量,。

4、刀具的使用壽命管理：可以將多把同時工作的刀具以及同一把刀具上的多個刀片進(jìn)行統(tǒng)一的管理,，以提高生產(chǎn)效率,。

5、機床過載斷電保護(hù)：根據(jù)生產(chǎn)過程的負(fù)載設(shè)定***大負(fù)載程度,，當(dāng)負(fù)載達(dá)到設(shè)定值時,，機床可以實現(xiàn)自動斷電關(guān)機，以對機床實施保護(hù)作用,。

二,、CNC精密零件加工特點

1、CNC精密零件加工效果更高,，CNC零件加工可以同時加工多個表面,，相比普通車床加工可以節(jié)省大量工序，節(jié)省時間,，而CNC加工零件質(zhì)量也比普通車床要穩(wěn)定了不少,；

2、CNC精密精密零件加工在新產(chǎn)品開發(fā)中具有不可代替的作用,，一般來說，通過編制不同零件的復(fù)雜加工可以加工,，而改裝和更新設(shè)計只需要改變車床程序,，即可大大縮短產(chǎn)品開發(fā)周期；

3,、數(shù)控精密零件加工自動化程度不夠,，大大降低了工人的勞動強度，工人在加工過程中不需要想普通車床那樣多的控制,，主要是對車床進(jìn)行觀察和監(jiān)督,；

4、普通車床的初期投資比較大,，數(shù)控車床的價格非常高

三,、CNC精密零件加工優(yōu)勢

1,、直接使用工程塑料，材料成本低廉,，且材料選擇范圍寬,；

2、機器設(shè)備性能穩(wěn)定,，操作簡單,；

3、可以將零件進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆纸猓?/span>

4,、特別適合于加工大尺寸及結(jié)構(gòu)比較簡單的零部件,。