數(shù)控機床數(shù)控系統(tǒng)選擇4大關鍵要素
數(shù)控系統(tǒng)包括數(shù)控裝置,，進給驅(qū)動（進給速度控制單元和伺服電機）、主軸驅(qū)動（主軸速度控制單元和主軸電機）和檢測元件,。選用數(shù)控系統(tǒng)時應包括以上內(nèi)容,。
數(shù)控裝置的選擇
類型的選擇
根據(jù)數(shù)控機床類型選擇相應的數(shù)控裝置，一般來說,，數(shù)控裝置有適用于車,、鉆、鏜,、銑、磨,、沖壓,、電火花切割等加工類型，應有針對性的進行選擇,。
性能的選擇
不同的數(shù)控裝置,，其性能高低差別很大，入控制軸數(shù)有單軸,，2軸,，3軸，4軸,，5軸,，甚至10多軸，20多軸,；聯(lián)動軸數(shù)有2軸或3軸以上,，***高進給速度有10m/min,15m/min,24m/min,240m/min；分辨率有0.01mm,0.001mm,0.0001mm,。這些指標不同,，價格亦不同，應根據(jù)機床實際需要,，如一般車削加工選用2軸或4軸（雙刀架）控制,，平面零件加工選用3軸以上聯(lián)動,。不要追求***新***高水平，應合理選擇,。
功能的選擇
一個數(shù)控系統(tǒng)有很多功能,，包括基本功能----數(shù)控裝置必備功能；選擇功能---供用戶選擇的功能,。選擇功能有的是為了解決不同的加工對象,，有的為了提高加工質(zhì)量，有的為了方便編程,，有的為了改善操作和維修性能,。有的選擇功能是相關的，選擇這項還必須選另一項,。因此要根據(jù)機床的設計要求來選擇,，不要不加分析，選擇功能過多步驟,，而把相關功能漏訂,，使數(shù)控機床功能降低，造成不必要的損失,。
選擇功能中的可編程序控制器有內(nèi)裝和獨立型兩種,。***好選用內(nèi)裝型，它有不同型號,，首先要根據(jù)數(shù)控裝置與機床之間的輸入輸出信號點數(shù)來選擇,。選用的點數(shù)要筆實用點數(shù)稍多一些，一杯可能追加和變更控制性能的需要,。其次要估計順序程序規(guī)模選擇存儲容量,。程序規(guī)模隨著機床復雜程度的增加，存儲容量也隨著增大,，要根據(jù)具體情況合理選擇,。還有處理時間、指令功能,、定時器,、計數(shù)器、內(nèi)部繼電器等技術規(guī)格,，數(shù)量也應滿足設計要求,。
價格的徐澤
不同國家、不同的數(shù)控裝置制造廠家,，生產(chǎn)的不同規(guī)格產(chǎn)品,，價格上有很大差異，應在滿足控制類型,、性能,、功能選擇的基礎上,，綜合分析性能價格比，選擇性能價格比高的數(shù)控裝置,，以便降低成本,。
技術服務的選擇
在選擇符合技術要求的數(shù)控裝置時，還要考慮到生產(chǎn)廠家的信譽,，產(chǎn)品使用說明等文件資料是否齊全,，能不能給用戶培訓編程、操作和維修人員,。有無專門的技術服務部門,，長期提供零備件和及時的維修服務，以利發(fā)揮技術經(jīng)濟效益,。
進給驅(qū)動的選擇
1）優(yōu)先選用交流伺服電機,，因為它與直流電機比較，轉子慣量小,，動態(tài)響應好,，輸出功率大，轉速高,，結構簡單,，成本較低，應用環(huán)境不受***,。
2）通過正確計算加在電機軸上的負載條件來選擇合適規(guī)格的伺服電機,。
3）進給驅(qū)動制造廠家對生產(chǎn)的進給速度控制單元和伺服電機提供系列的成套產(chǎn)品，所以當選好伺服電機之后,，由產(chǎn)品說明書選用相應的速度控制單元。
主軸驅(qū)動的選擇
1）優(yōu)先選用主流主軸電機,，因為它沒有像直流主軸電機那樣的換向,、高轉速和大容量的***，恒功率調(diào)速范圍大,，噪聲低,，價格便宜。目前國際上已有85%數(shù)控機床采用交流主軸驅(qū)動,。
2）按下列原則選擇主軸電機：
①根據(jù)不同的機床計算出切削功率,，所選電機應滿足這個要求；
②根據(jù)要求的主軸加減速時間,，計算出電機功率不應超過電機的***大輸出功率,；
③在要求主軸頻繁起、制動的場合,、必須計算出平均功率,，其值不能超過電機連續(xù)額定輸出功率,；
④在要求恒表面受到控制的場合，則恒表面速度控制所需的切削功率和加速所需功率兩者之和,，應在電機能夠提供的功率范圍之內(nèi),。
3）主軸驅(qū)動制造廠家對生產(chǎn)的主軸速度控制單元和主軸電機提供系列的成套產(chǎn)品，所以當選好主軸電機之后,，由產(chǎn)品說明書選用相應的主軸速度控制單元,。
4）需要主軸作定向控制時，根據(jù)機床實際情況,，選用位置編碼器或磁性傳感器來實現(xiàn)主軸定向控制,。
檢測元件的選擇
1）根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)位置控制方案，對機床直線位移采用直接或間接測量,，而選用直線型或旋轉型檢測元件,。目前數(shù)控機床廣泛采用半閉環(huán)控制，選用旋轉型角度測量元件（旋轉變壓器,、脈沖編碼器）
2）根據(jù)數(shù)控機床要求檢測精度還是速度,，選用位置或轉速檢測元件（測試發(fā)電機、脈沖編碼器）,。一般來說,，大型機床以滿足速度要求為主，高精度,、中小型機床以滿足精度為主,。選擇檢測元件其分辨率一般要比加工精度高一個數(shù)量級。
3）目前數(shù)控機床***常用的檢測元件是光電脈沖編碼器,，它根據(jù)數(shù)控機床的滾珠絲杠螺距,、數(shù)控系統(tǒng)的***小移動但聞、指令倍率和檢測倍率等來選用相應規(guī)格的脈沖編碼器,。
4）選擇檢測元件時,，要考慮到數(shù)控裝置有相應的接口電路
豫公網(wǎng)安備 41032302000267號