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機(jī)床的側(cè)銑頭使用應(yīng)該注意什么

 側(cè)銑頭主要用于加工中心和龍門(mén)銑床,，其中輕型可以裝在刀庫(kù)中，并可以在刀庫(kù)和機(jī)床主軸之間自由轉(zhuǎn)換,；中型及重型擁有較大的剛性和扭矩,，可適用于大部分加工需求。 側(cè)銑頭的實(shí)際應(yīng)用： 1,、大型工件固定困難時(shí),，簡(jiǎn)單加工中使用時(shí)； 2,、精密工件,，一次性固定，需加工多個(gè)面時(shí),； 3,、相對(duì)基準(zhǔn)面，進(jìn)行任意角度的加工時(shí),； 4,、加工保持在一個(gè)特殊角度進(jìn)行仿形銑銷(xiāo)，如球頭端銑加工時(shí) 5．孔中孔,，銑頭或者其它工具無(wú)法探進(jìn)孔中加工小孔時(shí),； 6．加工中心無(wú)法加工的斜孔、斜槽等,，如發(fā)動(dòng)機(jī),、箱殼內(nèi)部孔。 側(cè)銑頭的注意事項(xiàng)： 1,、一般銑頭均采用非接觸式油封,，在加工過(guò)程中如有使用冷卻水，需要在前先運(yùn)轉(zhuǎn)，并調(diào)整冷卻水噴嘴方向,，使之朝刀具灑水,，可避免冷卻水滲入本體之虞，以延長(zhǎng)壽命,。 2,、避免長(zhǎng)時(shí)間在轉(zhuǎn)速持續(xù)加工運(yùn)轉(zhuǎn)。 3,、參照各型號(hào)銑頭的參數(shù)特性,，在適當(dāng)?shù)募庸l件下使用。 4,、使用前,，需先確認(rèn)試運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘熱機(jī)。每次加工時(shí),，需選擇適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速和進(jìn)給加工,。加工時(shí)的轉(zhuǎn)速、進(jìn)給與切深應(yīng)以漸進(jìn)方式做調(diào)整,，直到獲得較大加工效率,。 5、一般標(biāo)準(zhǔn)銑頭加工時(shí),，需避免加工會(huì)產(chǎn)生灰塵,、微粒的材質(zhì)（如：石墨、碳,、鎂及其他復(fù)合材料等）,。 側(cè)銑頭的選用方法： 1、首先,，弄清機(jī)床參數(shù)：品牌,、型號(hào)、立式/臥式,、主軸類(lèi)型,、主軸扭矩Nm、主軸轉(zhuǎn)速,、刀具承載重量,、刀庫(kù)類(lèi)型，是否自動(dòng)換刀,、機(jī)床其他尺寸,、工件尺寸。 2,、然后,，核對(duì)銑頭參數(shù)：刀具夾持方式,、轉(zhuǎn)速RPM、扭矩,、銑頭各外形尺寸以確認(rèn)是否干涉等,。 以下是洛陽(yáng)宇捷加工生產(chǎn)的產(chǎn)品

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機(jī)床維修需要注意什么

1.在拆開(kāi)外罩的情況下開(kāi)動(dòng)機(jī)床時(shí)，衣服可能會(huì)卷到主軸或其他部件中,，在檢查操作時(shí)應(yīng)站在離機(jī)床遠(yuǎn)一點(diǎn)的地方,，以確保衣物不會(huì)被卷到主軸活其他部件中。在檢查機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),，要先進(jìn)行不裝工件的空運(yùn)轉(zhuǎn)操作,。開(kāi)始就進(jìn)行實(shí)物加工，如果機(jī)床錯(cuò)誤動(dòng)作,，可能會(huì)引起工件掉落或刀劍破損飛出,，還可能造成切屑飛濺,，傷及人身,，因此要站在安全的地方進(jìn)行檢查操作。 2.在采用自動(dòng)方式加工工件時(shí),，要首先采用但程序段運(yùn)行,，進(jìn)給速度倍率要降低，或采用機(jī)床鎖定功能,，并且應(yīng)在不裝道具和弓箭的情況下運(yùn)行自動(dòng)循環(huán)過(guò)程,，已確認(rèn)機(jī)床動(dòng)作是否正確。否則機(jī)床動(dòng)作不正常,，可能引起工件和機(jī)床本身的損傷及操作者,。 3.在機(jī)床運(yùn)行之前要認(rèn)真檢查所輸入的數(shù)據(jù)，防止數(shù)據(jù)輸入錯(cuò)誤,，自動(dòng)運(yùn)行操作中由于子程序或數(shù)據(jù)錯(cuò)誤,，可能引起機(jī)床動(dòng)作失控，從而造成事故,。 4.給定的進(jìn)給速度應(yīng)該適合于預(yù)定操作,，一般來(lái)說(shuō)對(duì)于每一臺(tái)機(jī)床有一個(gè)可允許的進(jìn)給速度，不同的操作所適用的合適進(jìn)給速度不同,，應(yīng)參考機(jī)場(chǎng)說(shuō)明書(shū)中確定很合適的緊急速度,，否則會(huì)加速機(jī)床磨損，造成事故,。 5.當(dāng)采用道具補(bǔ)償時(shí),，要檢查補(bǔ)償方向和補(bǔ)償量，如果輸入的數(shù)據(jù)不正確,，機(jī)床可能會(huì)動(dòng)作異常,，可能引起工件和機(jī)床本身的損害或傷及人員 6.打開(kāi)電氣柜門(mén)檢查維修時(shí),，需要注意電器柜中高壓部門(mén)，切勿觸碰高壓部分,，盡量不要帶點(diǎn)作業(yè),，保證人身安全 7.在更換控制元件或者模塊時(shí)，要關(guān)閉系統(tǒng)電源和機(jī)床總電源,，保證設(shè)備安全,，防止礦大故障。 8.要在庀電源20min后,，才可以更換伺服驅(qū)動(dòng)單元,。關(guān)閉電源后。伺服驅(qū)動(dòng)和主軸驅(qū)動(dòng)的電壓會(huì)保留一段時(shí)間,，因此即使驅(qū)動(dòng)模塊關(guān)閉電源后也有被點(diǎn)擊的危險(xiǎn),，只要在關(guān)閉電源20min后，殘余的電壓才能消失,。

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機(jī)床改造我們也是***的

    客戶的信任來(lái)自我們的品質(zhì),，2020年9月30日，我公司承接一臺(tái)機(jī)床維修改造,，我公司擁有數(shù)十年的機(jī)床改造經(jīng)驗(yàn)及***的改造加工團(tuán)隊(duì),，在維修改造時(shí)我們要注意以下幾點(diǎn)。 1.在拆開(kāi)外罩的情況下開(kāi)動(dòng)機(jī)床時(shí),，衣服可能會(huì)卷到主軸或其他部件中,，在檢查操作時(shí)應(yīng)站在離機(jī)床遠(yuǎn)一點(diǎn)的地方，以確保衣物不會(huì)被卷到主軸活其他部件中,。在檢查機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),，要先進(jìn)行不裝工件的空運(yùn)轉(zhuǎn)操作。開(kāi)始就進(jìn)行實(shí)物加工,，如果機(jī)床錯(cuò)誤動(dòng)作,，可能會(huì)引起工件掉落或刀劍破損飛出，還可能造成切屑飛濺,，傷及人身,，因此要站在安全的地方進(jìn)行檢查操作。 2.在采用自動(dòng)方式加工工件時(shí),，要首先采用但程序段運(yùn)行,，進(jìn)給速度倍率要降低，或采用機(jī)床鎖定功能,，并且應(yīng)在不裝道具和弓箭的情況下運(yùn)行自動(dòng)循環(huán)過(guò)程,，已確認(rèn)機(jī)床動(dòng)作是否正確。否則機(jī)床動(dòng)作不正常,，可能引起工件和機(jī)床本身的損傷及操作者,。 3.在機(jī)床運(yùn)行之前要認(rèn)真檢查所輸入的數(shù)據(jù),，防止數(shù)據(jù)輸入錯(cuò)誤，自動(dòng)運(yùn)行操作中由于子程序或數(shù)據(jù)錯(cuò)誤,，可能引起機(jī)床動(dòng)作失控,，從而造成事故。 4.給定的進(jìn)給速度應(yīng)該適合于預(yù)定操作,，一般來(lái)說(shuō)對(duì)于每一臺(tái)機(jī)床有一個(gè)可允許的進(jìn)給速度,，不同的操作所適用的合適進(jìn)給速度不同，應(yīng)參考機(jī)場(chǎng)說(shuō)明書(shū)中確定很合適的緊急速度,，否則會(huì)加速機(jī)床磨損,，造成事故。 5.當(dāng)采用道具補(bǔ)償時(shí),，要檢查補(bǔ)償方向和補(bǔ)償量,，如果輸入的數(shù)據(jù)不正確，機(jī)床可能會(huì)動(dòng)作異常,，可能引起工件和機(jī)床本身的損害或傷及人員 6.打開(kāi)電氣柜門(mén)檢查維修時(shí),，需要注意電器柜中高壓部門(mén)，切勿觸碰高壓部分,，盡量不要帶點(diǎn)作業(yè),，保證人身安全 7.在更換控制元件或者模塊時(shí),，要關(guān)閉系統(tǒng)電源和機(jī)床總電源,，保證設(shè)備安全，防止礦大故障,。 8.要在庀電源20min后,，才可以更換伺服驅(qū)動(dòng)單元。關(guān)閉電源后,。伺服驅(qū)動(dòng)和主軸驅(qū)動(dòng)的電壓會(huì)保留一段時(shí)間,，因此即使驅(qū)動(dòng)模塊關(guān)閉電源后也有被點(diǎn)擊的危險(xiǎn)，只要在關(guān)閉電源20min后,，殘余的電壓才能消失,。

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數(shù)控機(jī)床未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)

（1）精度高提高數(shù)控機(jī)床的加工精度，一般可通過(guò)減少數(shù)控系統(tǒng)的誤差和采用機(jī)床誤差補(bǔ)償技術(shù)等 方法來(lái)實(shí)現(xiàn),。在減少CNC系統(tǒng)控制誤差方面,，通常采取提高數(shù)控系統(tǒng)的分辨率、提髙位置 檢測(cè)精度,、在位賈伺服系統(tǒng)中采用前饋控制與非線性控制等方法,；在機(jī)床誤差補(bǔ)償技術(shù)方 面，除采用齒隙補(bǔ)償,、絲杠螺距誤差補(bǔ)償和刀具補(bǔ)償?shù)燃夹g(shù)外,，還可對(duì)設(shè)備熱變形進(jìn)行誤差 補(bǔ)償,。另外，伺服系統(tǒng)的質(zhì)量直接關(guān)系到數(shù)控機(jī)床的加工精度?，F(xiàn)代數(shù)控機(jī)床采用了交流數(shù) 字伺服系統(tǒng),，并采用新型控制理論可實(shí)現(xiàn)髙速響應(yīng)伺服系統(tǒng)。(2) 高速化要實(shí)現(xiàn)數(shù)控設(shè)備高速化,，首先要求數(shù)控系統(tǒng)能對(duì)由微小程序段構(gòu)成的加工程序進(jìn)行高速 處理,，以計(jì)算出伺服電機(jī)的移動(dòng)量。同時(shí)要求伺服電機(jī)能高速度地做出反應(yīng),，采用32位及 64位微處理器,，是提高數(shù)控系統(tǒng)高速處理能力的手段。實(shí)現(xiàn)數(shù)控設(shè)備高速化的關(guān)鍵是 提高切削速度,、進(jìn)給速度和減少輔助時(shí)間,。(3) 高柔性化  采用柔性自動(dòng)化設(shè)備或系統(tǒng)，是提高加工精度和效率,、縮短生產(chǎn)周期,，適應(yīng)市場(chǎng)變化需求和提高競(jìng)爭(zhēng)能力的手段。數(shù)控機(jī)床在提髙單機(jī)柔性化的同時(shí),，朝著單元柔性化和系統(tǒng) 柔性化的方向發(fā)展,。(4) 高自動(dòng)化  高自動(dòng)化是指在全部加工過(guò)程中盡量減少人的介入而自動(dòng)完成規(guī)定的任務(wù)，它包括物料 流和信息流的自動(dòng)化,。(5) 智能化  自適應(yīng)控制技術(shù)自適應(yīng)控制可根據(jù)切削條件的變化,，自動(dòng)調(diào)節(jié)工作參數(shù)，使加工 系統(tǒng)能保持好的工作狀態(tài),，從而取得較高的加工精度和較低的表面粗糙度 我公司有生產(chǎn)加工機(jī)床十余年的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)

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鏈輪的生產(chǎn)要注意什么

鏈輪在生產(chǎn)的過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題,，如果是大的問(wèn)題那么帶來(lái)的損失將會(huì)是很大的，小的問(wèn)題拯救起來(lái)也是比較好的,，而這些問(wèn)題在平時(shí)的生產(chǎn)過(guò)程中是可以盡量的避免的,，那么對(duì)于我們來(lái)說(shuō)工廠的生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題越少越好。   在鏈輪生產(chǎn)之前一定要準(zhǔn)備好原料,，原料是重要的,，沒(méi)有原料根本談不上生產(chǎn)，對(duì)于我們來(lái)說(shuō)是需要注意好這個(gè)問(wèn)題的,，在這樣的一個(gè)情況下面是非常好的,，在原料上面也是需要注意好保存的環(huán)境，這樣不會(huì)導(dǎo)致?lián)p失的,。   在生產(chǎn)的過(guò)程中一定要注意好安全的問(wèn)題,，安全問(wèn)題是關(guān)鍵的，在生產(chǎn)的時(shí)候安全意味著能夠損失更少,，對(duì)于我們來(lái)說(shuō)都是比較好的,，安全性事不能夠忽略的,，這樣可以起到比較好的效果了。   在生產(chǎn)完之后產(chǎn)品都是需要經(jīng)過(guò)檢測(cè)的,，而產(chǎn)品的檢測(cè)都是需要大家去注意的,，檢測(cè)可以減少不合格率，對(duì)于我們來(lái)說(shuō)這樣可能獲得更好的產(chǎn)品,，在市場(chǎng)銷(xiāo)售上面也是非常好的,。   而在鏈輪使用過(guò)程中，其松緊度要適宜,，太緊了會(huì)增加功率消耗,，軸承容易磨損；太松了鏈輪容易跳動(dòng)和脫鏈,。鏈輪的松緊程度為：從鏈輪的中部提起或壓下,，約為兩鏈輪中心距的2%－3%。鏈輪裝在軸上應(yīng)沒(méi)有擺動(dòng)和歪斜,。   當(dāng)鏈輪磨損嚴(yán)重后,，應(yīng)同時(shí)更換新鏈輪和新鏈輪，以保證良好的嚙合,。新鏈輪過(guò)長(zhǎng)或經(jīng)使用后伸長(zhǎng),，難以調(diào)整，可看情況拆去鏈節(jié),，但必須為偶數(shù),。鏈輪在工作中應(yīng)該及時(shí)加注潤(rùn)滑油。機(jī)器長(zhǎng)期存放時(shí),，鏈輪應(yīng)拆下用煤油或柴油清洗干凈,，然后涂上機(jī)油或黃油存放在干燥的地方

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你知道什么是金屬熱處理,？

1、什么是熱處理 將固態(tài)金屬或合金采取適當(dāng)方式進(jìn)行加熱,，保溫一定的時(shí)間,，以一定的冷卻速度冷卻以改變其組織，從而獲得所需性能的一種工藝方法,。 2,、熱處理的目的是什么 通過(guò)適當(dāng)?shù)臒崽幚砉に嚫淖冧摰膬?nèi)部組織結(jié)構(gòu),來(lái)控制相變過(guò)程中組織轉(zhuǎn)變的程度和轉(zhuǎn)變產(chǎn)物的形態(tài),從而改善鋼的性能。 3,、熱處理的條件是什么 必須有固態(tài)相變轉(zhuǎn)變的合金才可以進(jìn)行熱處理,。 4、熱處理的工藝過(guò)程是什么 （1）加熱：臨界點(diǎn)+△T值 （2）保溫 （3）冷卻：臨界點(diǎn)- △T值一定冷卻速度 5,、主要參數(shù)有哪些 （1）加熱溫度T （2）保溫時(shí)間 t （3）冷卻速度V,，冷卻介質(zhì)決定冷卻速度,， 如：水、鹽水,、堿水,、空氣 6、按處理階段及目的可分為哪幾種 （1）預(yù)處理 目的是消除偏析,、內(nèi)應(yīng)力,，為終熱處理或后續(xù)的加工獲得平衡組織。 （2）末尾處理 作為工件處理的末尾的工序,，獲得組織,。 7、按熱處理工藝參數(shù)可分為哪幾種 （1）普通熱處理 這是生產(chǎn)中常用的熱處理工藝,，如退火,、正火、淬火,、回火等,。這類(lèi)的熱處理一般不會(huì)額外的加入其他元素，主要是通過(guò)自身組織轉(zhuǎn)變來(lái)得到所需要的性能,。 （2）化學(xué)熱處理 這類(lèi)在熱處理在齒輪,、軸等耐磨件上會(huì)經(jīng)常用到。工件進(jìn)行化學(xué)熱處理時(shí),，會(huì)在表面一層滲入其他的元素,，而對(duì)心部的成分不會(huì)產(chǎn)生什么影響。一般滲入什么元素,，我們就稱為滲×處理,，如表面滲C、滲N,，C,、N共滲等。 （3）表面熱處理 綜合了上述兩類(lèi)熱處理的特點(diǎn),，即熱處理時(shí)不加入其他元素,，而且只是針對(duì)表面進(jìn)行的熱處理，不影響心部的組織,，如表面淬火,，但其要求工件的含碳量較高。洛陽(yáng)宇捷對(duì)產(chǎn)品嚴(yán)要求嚴(yán)把控努力生產(chǎn)好每一件產(chǎn)品

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2020-10

聯(lián)軸器選用前所必須考慮的因素

聯(lián)軸器品種,、型式,、規(guī)格很多，在正確理解品種、型式,、規(guī)格各自概念的基礎(chǔ)上,，根據(jù)傳動(dòng)系統(tǒng)的需要來(lái)選擇聯(lián)軸器，首先從已經(jīng)制訂為標(biāo)準(zhǔn)的聯(lián)軸器中選擇,，目前我國(guó)制訂為國(guó)標(biāo)和行標(biāo)的有十幾種,，這些標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)軸器絕大多數(shù)是通用聯(lián)軸器，每一種聯(lián)軸器都有各自的特點(diǎn)和適用范圍,，基本能夠滿足多種工況的需要,。   　　一般情況下設(shè)計(jì)人員無(wú)需自行設(shè)計(jì)聯(lián)軸器，只有在現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)軸器不能滿足需要時(shí)才需自行設(shè)計(jì)聯(lián)軸器,。標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)軸器選購(gòu)方便,，價(jià)格比自行設(shè)計(jì)的非標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)軸器要便宜很多。在眾多的標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)軸器中,，正確選擇適合自己需要的聯(lián)軸器,，關(guān)系到機(jī)械產(chǎn)品軸系傳動(dòng)的工作性能、可靠性,、使用壽命,、振動(dòng)、噪聲,、節(jié)能,、傳動(dòng)效率、傳動(dòng)精度,、經(jīng)濟(jì)性等一系列問(wèn)題,，也關(guān)系到機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量。   　　設(shè)計(jì)人員在選用聯(lián)軸器時(shí)應(yīng)立足于從軸系傳動(dòng)系統(tǒng)的角度需要來(lái)選擇聯(lián)軸器,，應(yīng)避免單純的只考慮主,、從動(dòng)端聯(lián)接選擇聯(lián)軸器。   　　(一)動(dòng)力機(jī)的機(jī)械特性   　　動(dòng)力機(jī)到工作時(shí)之間,，通過(guò)一個(gè)或數(shù)個(gè)不同品種或不同型式,、規(guī)格的聯(lián)軸器將主、從動(dòng)端聯(lián)接起來(lái),，形成軸系傳動(dòng)系統(tǒng),。在機(jī)械傳動(dòng)中，動(dòng)力機(jī)不外乎電動(dòng)機(jī),、內(nèi)燃機(jī)和汽輪機(jī)。由于動(dòng)力機(jī)工作原理和結(jié)構(gòu)不同,，其機(jī)械特性差別很大,，有的運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，有的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有沖擊,，對(duì)傳動(dòng)系統(tǒng)形成不等的影響,。   　　動(dòng)力機(jī)的機(jī)械特性對(duì)整個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)有一定的影響,，不同類(lèi)型的動(dòng)力機(jī)，由于其機(jī)械特性不同,，應(yīng)選取相應(yīng)的動(dòng)力機(jī)系數(shù)KW,，選擇適合于該系統(tǒng)的聯(lián)軸器。動(dòng)力機(jī)的類(lèi)別是選擇聯(lián)軸器品種的基本因素;動(dòng)力機(jī)的功率是確定聯(lián)軸器的規(guī)格大小的主要依據(jù)之一,，與聯(lián)軸器轉(zhuǎn)矩成正比,。   　　固定的機(jī)械產(chǎn)品傳動(dòng)系統(tǒng)中的動(dòng)力機(jī)大都是電動(dòng)機(jī)，運(yùn)行的機(jī)械產(chǎn)品傳動(dòng)系統(tǒng)(例如般舶,、各種車(chē)輛等)中的動(dòng)力機(jī)多為內(nèi)燃機(jī),，當(dāng)動(dòng)力機(jī)為缸數(shù)不同的內(nèi)燃機(jī)時(shí)，必須考慮扭振對(duì)傳動(dòng)系統(tǒng)的影響,，這種影響因素與內(nèi)燃機(jī)的缸數(shù),、各缸是否正常工作有關(guān)。此時(shí)一般應(yīng)選用彈性聯(lián)軸器,，以調(diào)整軸系固有頻率,，降低扭振振幅，從而減振,、緩沖,、保護(hù)傳動(dòng)裝置部件，改善對(duì)中性能,，提高輸出功率的穩(wěn)定性,。   　　(二)載荷類(lèi)別   　　由于結(jié)構(gòu)和材料不同，用于各個(gè)機(jī)械產(chǎn)品傳動(dòng)系統(tǒng)的聯(lián)軸器,，其承載能力差異很大,。載荷類(lèi)別主要是針對(duì)工作機(jī)的工作載荷的沖擊、振動(dòng),、正反轉(zhuǎn),、制動(dòng)、頻繁啟動(dòng)等原因而形成不同類(lèi)別的載荷,。為便于選用計(jì)算,，將傳動(dòng)系統(tǒng)的載荷分為四類(lèi)。   　　傳統(tǒng)系統(tǒng)的載荷類(lèi)別是選擇聯(lián)軸器品種的基本依據(jù),。沖擊,、振動(dòng)和轉(zhuǎn)知變化較大的工作載荷，應(yīng)選擇具有彈性元件的撓性聯(lián)軸器即彈性聯(lián)軸器,，以緩沖,、減振、補(bǔ)償軸線偏移，改善傳動(dòng)系統(tǒng)工作性能,。起動(dòng)頻繁,、正反轉(zhuǎn)、制動(dòng)時(shí)的轉(zhuǎn)矩是正常平穩(wěn)工作時(shí)轉(zhuǎn)矩的數(shù)倍,，是超載工作,，必然縮短聯(lián)軸器彈性元件使用壽命，聯(lián)軸器只允許短時(shí)超載,，一般短時(shí)超載不得超過(guò)公稱轉(zhuǎn)矩的2~3倍,，即[TMAX]≥2~3TN。   　　低速重載工況應(yīng)避免選用只適用于中小功率的聯(lián)軸器,，例如：彈性套柱銷(xiāo)聯(lián)軸器,、芯型彈性聯(lián)軸器、多角形橡膠聯(lián)軸器,、輪胎式聯(lián)軸器等;需控制過(guò)載安全保護(hù)的軸系,，宜選用安全聯(lián)軸器;載荷變化較大的并有沖擊、振動(dòng)的軸系,，宜選擇具有彈性元件且緩沖和減振效果較好的彈性聯(lián)軸器,。金屬?gòu)椥月?lián)軸器承載能力高于非金屬?gòu)椥栽椥月?lián)軸器;彈性元件受擠壓的彈性聯(lián)軸器可靠性高于彈性元件受剪切的彈性聯(lián)軸器。   　　(三)聯(lián)軸器的許用轉(zhuǎn)速   　　聯(lián)軸器的許用轉(zhuǎn)速范圍是根據(jù)聯(lián)軸器不同材料允許的線速度的外緣尺寸,，經(jīng)過(guò)計(jì)算而確定,。不同材料和品種、規(guī)格的聯(lián)軸器許用轉(zhuǎn)速范圍不相同,，改變聯(lián)軸器的材料可提高聯(lián)軸器許用轉(zhuǎn)速范圍,，材料為鋼的許用轉(zhuǎn)速大于材料為鑄鐵的許用轉(zhuǎn)速。   　　(四)聯(lián)軸器所聯(lián)兩軸相對(duì)位移   　　聯(lián)軸器所聯(lián)兩軸由于制造誤差,、裝配誤差,、安裝誤差、軸受載而產(chǎn)生和變形,、基座變形,、軸承磨損、溫度變化,、部件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)等多種因素而產(chǎn)生相對(duì)位移,。一般情況下，兩軸相對(duì)位移是難以避免的,，但不同工況條件下的軸系傳動(dòng)所產(chǎn)生態(tài)平衡位移方向,，即軸向、徑向角向以及位移量的大小有所不同,。只有撓性聯(lián)軸器才具有補(bǔ)償兩軸相對(duì)位移的性能,，因此在實(shí)際應(yīng)用中大量選擇撓性聯(lián)軸器,。剛性聯(lián)軸器不具備補(bǔ)償性應(yīng)用范圍受到,，因此用量很少,。角向位移較大的軸系傳動(dòng)宜選用萬(wàn)向聯(lián)軸器;有軸向竄動(dòng)，并需控制軸向位移的軸系傳動(dòng),，應(yīng)選用膜片聯(lián)軸器;只有對(duì)中精度很高的情況下才選用剛性聯(lián)軸器,。   　　(五)聯(lián)軸器的傳動(dòng)精度   　　小轉(zhuǎn)矩和以傳遞運(yùn)動(dòng)為主的軸系傳動(dòng)，要求聯(lián)軸器具有較高的傳動(dòng)精度,，宜選用金屬?gòu)椥栽膿闲月?lián)軸器,。大轉(zhuǎn)矩和傳遞動(dòng)力的軸系傳動(dòng)，對(duì)傳動(dòng)精度亦有要求,，高轉(zhuǎn)速時(shí),，應(yīng)避免選用非金屬?gòu)椥栽椥月?lián)軸器和可動(dòng)元件之間有間隙的撓性聯(lián)軸器，宜選用傳動(dòng)精度高的膜片聯(lián)軸器,。   　　(六)聯(lián)軸器尺寸,、安裝與維護(hù)   　　聯(lián)軸器外形尺寸，即大徑向和軸向尺寸,，必須在機(jī)器設(shè)備允許的安裝空間以內(nèi),。間選擇裝拆方便、不用維護(hù),、維護(hù)周期長(zhǎng)或維護(hù)方便,、更換易損件不用移動(dòng)兩軸、對(duì)中調(diào)整容易的聯(lián)軸器,。   　　大型機(jī)器設(shè)備調(diào)整兩軸對(duì)中較困難,，應(yīng)選擇使用耐久和更換易損件方便的聯(lián)軸器。金屬 洛陽(yáng)宇捷從事機(jī)加行業(yè)十多年對(duì)加工各種各樣的聯(lián)軸器是***的技術(shù)團(tuán)隊(duì)及加工設(shè)備

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2020-09

數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)的工作原理

  數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)是一種重要的機(jī)床附件,，它的應(yīng)用為機(jī)床提供了回轉(zhuǎn)坐標(biāo),，通過(guò)第四軸，第五軸驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)完成等分,，不等分或連續(xù)的回轉(zhuǎn)加工,，使客戶加工復(fù)雜曲面變成可能，擴(kuò)大了機(jī)床的加工范圍,。數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則,，需要在一定的技術(shù)原理指導(dǎo)下，才能循序漸進(jìn)的進(jìn)行,。下面給大家介紹數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)的工作原理,。 　　數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)的運(yùn)動(dòng)是由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，經(jīng)齒輪減速后帶動(dòng)渦輪蝸桿副使工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng),。為消除反向間隙和傳動(dòng)間隙,，通過(guò)調(diào)整偏心環(huán)來(lái)消除齒輪嚙合側(cè)隙,。一側(cè)齒輪與蝸桿靠楔形拉緊圓柱銷(xiāo)來(lái)連接，這種連接方式能消除軸與套的配合間隙,。蝸輪蝸桿常采用雙螺距漸厚蝸桿,，通過(guò)移動(dòng)蝸桿的軸向位置調(diào)整間隙。這種蝸桿的左右兩側(cè)面具有不同的螺距,，因此蝸桿齒厚從頭到尾逐漸增厚,。但由于同一側(cè)的螺距是相同的，所以仍然可以保持正常的嚙合,。蝸桿偏心軸套調(diào)整中心矩來(lái)達(dá)到消除蝸桿副間隙的目的,。 　　當(dāng)數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)工作臺(tái)靜止時(shí)，處于鎖緊狀態(tài),，目前鎖緊方式有兩種：鼠牙盤(pán)鎖緊：只用于中,、小型數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)上，鎖緊力小,。液壓鎖緊：由一只環(huán)形液壓缸壓緊離合片夾緊工作臺(tái),。特點(diǎn)就是鎖緊力大，用于大型數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)上,。 　　數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)設(shè)有零點(diǎn),，當(dāng)它做返回零點(diǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，首先由安裝在蝸輪上的撞塊碰撞限位開(kāi)關(guān),，使轉(zhuǎn)臺(tái)減速,，在通過(guò)感應(yīng)塊和無(wú)觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)，使轉(zhuǎn)臺(tái)準(zhǔn)確地停在零點(diǎn)位置,。 　　數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)越來(lái)越普及,，隨著機(jī)加工行業(yè)的發(fā)展，復(fù)雜,、多曲面零件的設(shè)計(jì)越來(lái)越大膽,，就需要更多的轉(zhuǎn)臺(tái)提供多軸加工，當(dāng)然也會(huì)普及真四軸五軸的機(jī)床的使用,。下面是我公司生產(chǎn)的部分產(chǎn)品

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