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2021-03

花鍵軸加工方式有那些

花鍵軸分矩形花鍵軸和漸開線花鍵軸兩大種類,花鍵軸中的矩形花鍵軸應(yīng)用廣泛,而漸開線花鍵軸用于載荷較大,，定心精度要求高，以及尺寸較大的鏈接,。矩形花鍵軸通常應(yīng)用于飛機(jī),、汽車、拖拉機(jī),、機(jī)床制造業(yè),、農(nóng)業(yè)機(jī)械及一般機(jī)械傳動等裝置。由于矩形花鍵軸多齒工作,，所以承載能力高,，對中性、導(dǎo)向性不錯,，而其齒根較淺的特點(diǎn)可以使其應(yīng)力集中小,。另外花鍵軸的軸與轂強(qiáng)度削弱小，加工比較方便,，用磨削方法可以獲得較高的精度,。漸開線花鍵軸用于載荷較大，定心精度要求高,，以及尺寸較大的鏈接,。其特點(diǎn)：齒廓為漸開線，受載時(shí)齒上有徑向力,，能起自動定心作用,，使各齒受力均勻，強(qiáng)度高壽命長,，加工工藝與齒輪相同,，易獲得較高精度和互換性。  花鍵軸是機(jī)械傳動一種,，和平鍵,、半圓鍵、斜鍵作用一樣，都是傳遞機(jī)械扭矩的,，在軸的外表有縱向的鍵槽,，套在軸上的旋轉(zhuǎn)件也有對應(yīng)的鍵槽，可保持跟軸同步旋轉(zhuǎn),。在旋轉(zhuǎn)的同時(shí),，有的還可以在軸上作縱向滑動，如變速箱換檔齒輪等,。   1,、結(jié)構(gòu)：在軸的外表有縱向的鍵槽，套在軸上的旋轉(zhuǎn)件也有對應(yīng)的鍵槽,，可保持跟軸同步旋轉(zhuǎn),。在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，有的還可以在軸上作縱向滑動,，如變速箱換檔齒輪等,。  2、應(yīng)用舉例：在制動器,、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu),。 還有一種是可伸縮的軸，由內(nèi)外管組成,，外管有內(nèi)齒,，內(nèi)管有外齒，套在一起,。使用時(shí)在傳遞旋轉(zhuǎn)扭矩的同時(shí),，在長度方向可以伸縮,。  3,、材質(zhì)：40Cr5、熱處理,。淬火 表面硬度HRC45--50

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2021-03

金屬的熱處理是什么

1,、什么是熱處理 將固態(tài)金屬或合金采取適當(dāng)方式進(jìn)行加熱，保溫一定的時(shí)間,，以一定的冷卻速度冷卻以改變其組織,，從而獲得所需性能的一種工藝方法。 2,、熱處理的目的是什么 通過適當(dāng)?shù)臒崽幚砉に嚫淖冧摰膬?nèi)部組織結(jié)構(gòu),來控制相變過程中組織轉(zhuǎn)變的程度和轉(zhuǎn)變產(chǎn)物的形態(tài),從而改善鋼的性能,。 3、熱處理的條件是什么 必須有固態(tài)相變轉(zhuǎn)變的合金才可以進(jìn)行熱處理,。 4,、熱處理的工藝過程是什么 （1）加熱：臨界點(diǎn)+△T值 （2）保溫 （3）冷卻：臨界點(diǎn)- △T值一定冷卻速度 5、主要參數(shù)有哪些 （1）加熱溫度T （2）保溫時(shí)間 t （3）冷卻速度V，冷卻介質(zhì)決定冷卻速度,， 如：水,、鹽水、堿水,、空氣 6,、按處理階段及目的可分為哪幾種 （1）預(yù)處理 目的是消除偏析、內(nèi)應(yīng)力,，為終熱處理或后續(xù)的加工獲得平衡組織,。 （2）末尾處理 作為工件處理的末尾的工序，獲得組織,。 7,、按熱處理工藝參數(shù)可分為哪幾種 （1）普通熱處理 這是生產(chǎn)中常用的熱處理工藝，如退火,、正火,、淬火、回火等,。這類的熱處理一般不會額外的加入其他元素,，主要是通過自身組織轉(zhuǎn)變來得到所需要的性能。 （2）化學(xué)熱處理 這類在熱處理在齒輪,、軸等耐磨件上會經(jīng)常用到,。工件進(jìn)行化學(xué)熱處理時(shí)，會在表面一層滲入其他的元素,，而對心部的成分不會產(chǎn)生什么影響,。一般滲入什么元素，我們就稱為滲×處理,，如表面滲C,、滲N，C,、N共滲等,。 （3）表面熱處理 綜合了上述兩類熱處理的特點(diǎn)，即熱處理時(shí)不加入其他元素,，而且只是針對表面進(jìn)行的熱處理,，不影響心部的組織，如表面淬火,，但其要求工件的含碳量較高,。洛陽宇捷對產(chǎn)品嚴(yán)要求嚴(yán)把控努力生產(chǎn)好每一件產(chǎn)品

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2021-03

焊接的幾種類型

金屬的焊接分有熔焊,壓焊和釬焊三大類. 　　熔焊是在焊接過程中將工件接口加熱熔化狀態(tài)，不加壓力完成焊接的方法,。熔焊時(shí)焊接箱體,，熱源將待焊兩工件接口處迅速加熱熔化,，形成熔池。熔池隨熱源向前移動,，冷卻后形成連續(xù)焊縫而將兩工件連接成為一體的,。 　　在熔焊過程中，如果大氣與高溫的熔池直接接觸,，大氣中的氧就會氧化金屬和各種合金元素,。大氣中的氮、水蒸汽等進(jìn)入熔池,，還會在隨后冷卻過程中在焊縫中形成氣孔,、夾渣、裂紋等缺陷,，惡化焊縫的質(zhì)量和性能,。 　　為了提高焊接質(zhì)量，人們研究出了各種保護(hù)方法,。例如,，氣體保護(hù)電弧焊就是用氬、二氧化碳等氣體隔絕大氣,，以保護(hù)焊接時(shí)的電弧和熔池率,；又如鋼材焊接時(shí)，在焊條藥皮中加入對氧親和力大的鈦鐵粉進(jìn)行脫氧,，就可以保護(hù)焊條中有益元素錳,、硅等免于氧化而進(jìn)入熔池，冷卻后獲得優(yōu)質(zhì)焊縫,。 　　壓焊是在加壓條件下,，使兩工件在固態(tài)下實(shí)現(xiàn)原子間結(jié)合，又稱固態(tài)焊接,。常用的壓焊工藝是電阻對焊,，當(dāng)電流通過兩工件的連接端時(shí)，該處因電阻很大而溫度上升,，當(dāng)加熱塑性狀態(tài)時(shí),，在軸向壓力作用下連接成為一體。 　　各種壓焊方法的共同特點(diǎn)是在焊接過程中施加壓力而不加填充材料,。多數(shù)壓焊方法如擴(kuò)散焊、高頻焊,、冷壓焊等都沒有熔化過程,，因而沒有象熔焊那樣的有益合金元素?zé)龘p，和有害元素侵入焊縫的問題,，從而簡化了焊接過程,，也改善了焊接安全衛(wèi)生條件,。同時(shí)由于加熱溫度比熔焊低、加熱時(shí)間短,，因而熱影響區(qū)小,。許多難以用熔化焊焊接的材料，往往可以用壓焊焊成與母材同等強(qiáng)度的優(yōu)質(zhì)接頭,。 　　釬焊是使用比工件熔點(diǎn)低的金屬材料作釬料,，將工件和釬料加熱到高于釬料熔點(diǎn)、低于工件熔點(diǎn)的溫度,，利用液態(tài)釬料潤濕工件,，填充接口間隙并與工件實(shí)現(xiàn)原子間的相互擴(kuò)散，從而實(shí)現(xiàn)焊接的方法,。

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2021-02

金屬的熱處理工藝

1、什么是熱處理 將固態(tài)金屬或合金采取適當(dāng)方式進(jìn)行加熱,，保溫一定的時(shí)間,，以一定的冷卻速度冷卻以改變其組織，從而獲得所需性能的一種工藝方法,。 2,、熱處理的目的是什么 通過適當(dāng)?shù)臒崽幚砉に嚫淖冧摰膬?nèi)部組織結(jié)構(gòu),來控制相變過程中組織轉(zhuǎn)變的程度和轉(zhuǎn)變產(chǎn)物的形態(tài),從而改善鋼的性能。 3,、熱處理的條件是什么 必須有固態(tài)相變轉(zhuǎn)變的合金才可以進(jìn)行熱處理,。 4、熱處理的工藝過程是什么 （1）加熱：臨界點(diǎn)+△T值 （2）保溫 （3）冷卻：臨界點(diǎn)- △T值一定冷卻速度 5,、主要參數(shù)有哪些 （1）加熱溫度T （2）保溫時(shí)間 t （3）冷卻速度V,，冷卻介質(zhì)決定冷卻速度， 如：水,、鹽水,、堿水、空氣 6,、按處理階段及目的可分為哪幾種 （1）預(yù)處理 目的是消除偏析,、內(nèi)應(yīng)力，為終熱處理或后續(xù)的加工獲得平衡組織,。 （2）末尾處理 作為工件處理的末尾的工序,，獲得組織。 7,、按熱處理工藝參數(shù)可分為哪幾種 （1）普通熱處理 這是生產(chǎn)中常用的熱處理工藝,，如退火、正火,、淬火,、回火等。這類的熱處理一般不會額外的加入其他元素,，主要是通過自身組織轉(zhuǎn)變來得到所需要的性能,。 （2）化學(xué)熱處理 這類在熱處理在齒輪、軸等耐磨件上會經(jīng)常用到,。工件進(jìn)行化學(xué)熱處理時(shí),，會在表面一層滲入其他的元素，而對心部的成分不會產(chǎn)生什么影響,。一般滲入什么元素,，我們就稱為滲×處理，如表面滲C,、滲N,，C、N共滲等,。 （3）表面熱處理 綜合了上述兩類熱處理的特點(diǎn),，即熱處理時(shí)不加入其他元素，而且只是針對表面進(jìn)行的熱處理,，不影響心部的組織,，如表面淬火，但其要求工件的含碳量較高,。洛陽宇捷對產(chǎn)品嚴(yán)要求嚴(yán)把控努力生產(chǎn)好每一件產(chǎn)品

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